寄り道しながらも少しずつ進んでるロッドビルド。
細かくて気を使ってカーボンやEVAの粉で真っ黒になる地道なパーツ作成作業が終わっても、シビアな接着作業が終わるまでは、隙間時間に他の作業を進める気にもならない。

想像しているデザインをイメージしながらコツコツと進めるのだ。

エンド部は、少しの改良で不安解消。

ボクは、エンド部には必ずラバーパーツを付ける。
ラバー素材は、反響感度を考えると誰しもが避けたい素材だと思うんだけど、ロッドを立て掛けたときの滑り止めや、エンドパーツの傷防止のためにも付けておきたい。
EVAだけだと、傷が入りやすかったり変形するのが心配で(´д｀)

これまでのショートエンド一体型リールシートは、アルミリングに直接ラバーパーツを付けていた。
ラバーとアルミは、エポキシで固めると接着強度が少し弱くなる。
一回だけ取れちゃったことがあるんだよ。

今回は、ラバーの外径を削って小さくして、EVAに埋め込むタイプに変更。
ラバーって、削るのが面倒なんだよ。
臭くなるし。

でも、今は旋盤という強い味方がいるからへっちゃらだぜ。


ダイヤモンドヤスリを当てるとあら不思議。
いとも簡単に削れるではないか(ﾟoﾟ;
ただし、連続して削りすぎると熱でラバーが変形してしまうので、熱くなりすぎないように少しずつ削っていった方が良いよ。

そして、削ったラバーパーツを埋め込むEVAを加工。
これも旋盤使えばくり抜きも余裕さ(´ｰ｀)





いい感じにできた。
アルミリングとEVAは、接着強度問題なし。

ようやくブランクの出番だ。AJX5917の登場。

ロッドビルドと良いながら、まだ登場していなかったブランクがようやく登場。
今回はお馴染みのAJX5917です。
B品だけどな(ﾟﾛﾟ)

でも、このB品はボクの使ってるB品よりも曲がりも少なく良品だったぜ！
さて、チタンティップを繋ぐとするか。


回転数MAXでギュイーンと。
ちゃんと水で冷やしながらね(^_^)b



調整バッチリ。
エポキシを付けて繋いで、恒例の逆さ吊りでしっかりと固まるまで放置。

細かいパーツ類の調整や装飾を済ませる。

エンド部のアーバー加工。
外径が13mmのSHBA13でも、内径13mmのカーボンパイプにはそのまま入らないから少し削って調整。
ついでに、好みの長さに切断しちゃえ。



あとは、前回寄り道してたフードの形を整える。
このままコーティングするか、ネームを入れるかまだ悩み中…(ﾉД`)


あとは、リールシートに飾りのスレッドを巻く。
デザインはコイツでオッケーもらいました。




さぁ、いよいよブランクにリールシートを取り付ける日が近付いてきたぞ。
楽しくなってきた( ´艸｀)
でも、チタンとブランクを接着したときは、念の為一晩置いておくのがマイルール。
今日はここまで。

またよからぬ遊び心を思い付いたから、進行はゆっくりしてそうだ…
時間かけて、丁寧に作りながら、新しい要素を少し取り入れていこうと思います。

それでは、素敵なFishing Lifeを！

ロッドビルドに関するまとめ記事はこちらをどうぞ。
アジングロッドのロッドビルド記事まとめ。迷ってるなら始めてみようロッドビルド。